Language:
PA66 (полиамид 66 или нейлон 66), по сравнению с PA6, более широко используется в автомобильной промышленности, в корпусах приборов и других изделиях, где требуется ударопрочность и высокая прочность.
PA66 Он широко используется в производстве деталей для механических, автомобильных, химических и электрических устройств, таких как шестерни, ролики, шкивы, валики, крыльчатки в корпусах насосов, лопасти вентиляторов, уплотнения высокого давления, седла клапанов, прокладки, втулки, различные ручки, опорные рамы, внутренние слои пакетов электрических проводов и т.д.
Пластиковый материал PA66 представляет собой полупрозрачный или непрозрачный молочно-белый кристаллический полимер, обладающий пластичностью. Плотность 1,15 г/см3. Температура плавления 252°C. Температура охрупчивания -30℃. Температура термического разложения выше 350℃. Непрерывная теплостойкость 80-120°C, равновесная степень водопоглощения 2,5%. Устойчив к кислотам, щелочам, большинству растворов неорганических солей, галогенированным алканам, углеводородам, эфирам, кетонам и другой коррозии, но растворим в феноле, муравьиной кислоте и других полярных растворителях. Он обладает превосходной износостойкостью, самосмазывающимися свойствами и высокой механической прочностью. Однако водопоглощение велико, и поэтому стабильность размеров низкая.
PA66 - самая высокая механическая прочность в серии PA, наиболее широко используемый вид, из-за его высокой кристалличности, поэтому его жесткость, теплостойкость выше.
PA66 пластмассовое сырье температура расплава: 270 ~ 290 ℃ баррель постоянная температура: 240 ℃ температура формы 60 ~ 100 ℃
Давление впрыска: 100 ~ 160MPa (1000 ~ 1600bar), если обработка тонких поперечных длинных изделий (таких как проволочные стяжки), необходимо достичь 180MPa (1800bar)
Давление выдержки пластикового материала PA66: 50% от давления впрыска; поскольку материал конденсируется относительно быстро, достаточно короткого времени выдержки. Снижение давления выдержки уменьшит внутреннее напряжение продукта.
Противодавление: от 2 до 8 МПа (от 20 до 80 бар), необходимо точно отрегулировать, так как слишком высокое противодавление вызовет неравномерную пластификацию Скорость впрыска рекомендуется использовать относительно быструю скорость впрыска; пресс-форма имеет хорошую вентиляцию или продукты на легко появляться явление опаливания.
Скорость вращения шнека Высокая скорость вращения шнека с линейной скоростью 1 м/с; однако лучше установить скорость вращения шнека ниже, если процесс пластификации может быть завершен до окончания времени охлаждения; требуемый крутящий момент шнека низкий.
Ход дозирования (от 0,5 до 3,5)D Объем остаточного материала от 2 до 6 мм в зависимости от хода дозатора и диаметра шнека.
Предварительная сушка Сушка при 80°C в течение 4ч, за исключением подачи непосредственно из загрузочного контейнера; нейлон является абсорбентом и должен храниться во влагонепроницаемых контейнерах и в закрытых бункерах; содержание воды выше 0,25% приведет к изменению формовки.
Усадка пластикового материала PA66: от 0,7% до 2,0%, или от 0,4% до 0,7% при добавлении 30% стекловолокна; если обеспечиваемая температура превышает 60°C, изделие следует постепенно охлаждать; постепенное охлаждение уменьшает усадку после формовки, т.е. изделие демонстрирует лучшую стабильность размеров и небольшое внутреннее напряжение; рекомендуется паровой метод; нейлоновые изделия можно проверить на наличие напряжения расплавленным припоем.
Системы литников Возможны точечные, погружные, листовые и прямые литники; для разрушения холодного наконечника рекомендуется использовать глухие отверстия и гнезда для литников; можно использовать горячие бегуны; из-за узкого диапазона обрабатываемых температур расплава горячие бегуны должны обеспечивать контроль температуры в замкнутом контуре.
Отсутствие необходимости очистки другими материалами во время простоя машины; расплав остается в бочке до 20 мин, после чего возможно термическое разрушение.
Бочковое оборудование: стандартный шнек, специальная геометрия с высокой пластифицирующей способностью
Пластик PA66 имеет высокую температуру плавления среди полиамидных материалов. Это полукристаллический - кристаллический материал. pa66 сохраняет свою прочность и жесткость даже при высоких температурах. пластик pa66 остается гигроскопичным после формовки, степень которой зависит в основном от состава материала, толщины стенок и условий окружающей среды. Влияние поглощения влаги на геометрическую стабильность необходимо учитывать при проектировании изделий. Пластмассы PA66 имеют низкую вязкость и поэтому хорошо текут (но не так хорошо, как PA6). Это свойство можно использовать для обработки очень тонких деталей. Его вязкость чувствительна к изменениям температуры.